GB/T 70.1-2008 內六角圓柱頭螺釘 完整規范

本標準修改采用ISO 4762:2004，2009年2月1日實施，替代GB/T 70.1-2000，適用于螺紋規格M1.6~M64、A級精度的內六角圓柱頭螺釘，分為全螺紋、半螺紋兩種型式。

一、材質與性能等級

1. 碳鋼與合金鋼（執行GB/T 3098.1）

- 4.8級：低碳鋼，無需熱處理，適用于低載荷普通連接

- 8.8級：中碳鋼（35#、45#），淬火+回火，通用高強度場景，最常用

- 10.9級：合金鋼（40Cr），淬火+回火，高載荷設備連接

- 12.9級：合金結構鋼（42CrMo、35CrMo），淬火+回火，最高強度等級，適配重載精密設備

2. 不銹鋼（執行GB/T 3098.6）

- A2-50/A2-70：對應304奧氏體不銹鋼，A2-70為常規強度等級，適配一般防腐場景

- A4-50/A4-70：對應316奧氏體不銹鋼，耐鹽霧、耐酸堿，戶外、化工、海洋場景優選

3. 其他材質

銅合金（CU2、CU3）、鋁合金等，多用于導電、輕量化特殊場景，按需定制。

二、通用公差規則

1. 螺紋公差：粗牙普通螺紋符合GB/T 196，外螺紋公差帶為6g；細牙規格對應GB/T 70.4。

2. 公稱長度l公差：

- l ≤ 125mm：±0.3mm

- 125mm ＜ l ≤ 200mm：±0.4mm

- l ＞ 200mm：±0.6mm

3. 頭部尺寸：頭部直徑dk公差為js14（雙向對稱偏差）；頭部高度k為單向負偏差，公稱值為最大值。

4. 內六角公差：對邊寬度s公差為D11，對角寬度e最小值為 1.14×s_min ，保證扳手有效咬合不滑牙。

5. 通用結構要求：

- 不完整螺紋長度 u ≤ 2P（P為螺距）

- 頭下支承面圓角r規定最小值

- 末端：M4及以下為輾制末端，M5及以上為120°倒角（符合GB/T 2）

- 內六角口部允許倒角/沉孔，頭部棱邊可倒圓或倒角，由供方選擇

三、常用規格核心尺寸表（單位：mm）

螺紋規格d 螺距P 頭部直徑dk（max/min） 頭部高度k（max/min） 內六角對邊s（max/min） 內六角對角e_min 內六角深度t_min 頭下圓角r_min 半螺紋螺紋長b_min 

M3 0.5 5.68 / 5.32 3.00 / 2.86 2.08 / 2.02 2.303 1.3 0.1 12 

M4 0.7 7.22 / 6.78 4.00 / 3.82 2.58 / 2.52 2.873 2.0 0.2 14 

M5 0.8 8.72 / 8.28 5.00 / 4.82 3.08 / 3.02 3.440 2.5 0.2 16 

M6 1.0 10.22 / 9.78 6.00 / 5.70 4.09 / 4.02 4.583 3.5 0.25 18 

M8 1.25 13.27 / 12.73 8.00 / 7.64 5.09 / 5.02 5.723 5.0 0.4 22 

M10 1.5 16.27 / 15.73 10.00 / 9.64 6.09 / 6.02 6.863 6.0 0.4 26 

M12 1.75 18.27 / 17.73 12.00 / 11.57 8.115 / 8.025 9.149 7.0 0.6 30 

M16 2.0 24.33 / 23.67 16.00 / 15.57 10.115 / 10.025 11.429 9.0 0.6 38 

四、技術要求

1. 形位公差：頭部支承面對螺桿軸線的垂直度，dk≤14mm時公差0.1mm；dk＞14mm時公差值為 0.008×dk 。

2. 機械性能：抗拉強度、屈服強度、保證載荷、楔負載等指標，需嚴格對應性能等級，符合GB/T 3098.1（碳鋼）、GB/T 3098.6（不銹鋼）要求。

3. 表面質量：螺桿、頭部、內六角不得有裂紋、毛刺、銳邊、嚴重銹蝕等影響使用的缺陷；螺紋不得有斷牙、亂牙。

4. 氫脆控制：8.8級及以上碳鋼螺釘采用電鍍鋅工藝時，電鍍后必須進行除氫處理，避免氫脆斷裂。

5. 內六角檢驗：內六角孔需通過GB/T 70.5規定的量規檢驗，確保與標準扳手適配。

五、常規表面處理

- 碳鋼材質：氧化（發黑）、電鍍鋅（彩鋅/白鋅/藍白鋅）、達克羅/久美特、熱鍍鋅、磷化；高強度等級優先選用達克羅等無氫脆風險工藝。

- 不銹鋼材質：本色、鈍化、電解拋光；鈍化處理可顯著提升鹽霧防腐能力。